Materiales & Procesos

Éste tiene el tonelaje mayor entre los hierros colados. Tiene una com posiciónque va de 2.5% a 4% de carbono y de 1% a 3% de silicio. Esta química da como resultadola formación de escamas de grafito (carbono) distribuidas en todo el cuerpo fundidohasta que se solidifica. La estructura ocasiona que la superficie del metal adquiera un color gris cuando se fractura, de donde adquiere su nombre. La dispersión de las escamas degrafito es responsable de dos propiedades atractivas: 1) buen amortiguamiento a lavibración, que es deseable en los motores y otra clase de maquinaria, y 2) cualidadesde lubricación interna, lo que hace maquinable al metal fundido.La resistencia del hierro colado gris abarca un rango significativo. La American Societyfor Testing of Materials (ASTM) usa un método de clasificación para el hierro coladogris hecho para proporcionar una especificación para la resistencia a la tensión (TS) mínimade varias clases: el hierro colado gris de Clase 20 tiene una TS de 20 000 lb/in2, la Clase30 tiene una TS de 30 000 lb/in2, y así sucesivamente, hasta llegar a 70 000 lb/in2 (véasela tabla 6.6 para la TS equivalente en unidades métricas). La resistencia a la compresióndel hierro colado gris es significativamente mayor que a la tensión. Las propiedades de lapieza fundida se pueden controlar hasta cierto grado por medio del tratamiento térmico.La ductilidad del hierro colado gris es muy baja; es un material relativamente frágil. Los productos hechos de hierro colado gris incluyen bloques y cárteres de motores automotrices,carcasas de motor y bases para máquinas herramientas.